(WILSON) CICLO DE VIDA DE PRODUCTOS MÁS CONOCIDOS

PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PINTURA

      I.        LA MATERIA PRIMA.

Pigmentos: Son polvo de color que junto al aglutinante sirven para fabricar los diferentes colores.  La calidad de los pigmentos determinan las cualidades del color fabricado con ellos. Deben poder reducirse a polvo, cuanto más fino más cubriente es y su color es más intenso y más opaco. Deben reaccionar bien con el aglutinante, ser estables o al menos lo más estables posible.

    II.        PROCESO DE PRODUCCIÓN.

La gama de productos elaborados es muy amplia, incluyendo pinturas en base agua (látex) y en base a solventes (óleo), barnices, lacas, impermeabilizantes y anticorrosivos, pinturas marinas, automotrices, industriales, etc.

2.1. Pinturas en base agua.

Las pinturas basadas en agua generalmente están compuestas de agua, pigmentos, extensores de tiempo de secado (sustancias secantes), agentes dispersantes, preservantes, amoniaco o aminas, agentes antiespumantes y una emulsión de resina.

La elaboración de pinturas al agua se inicia con la adición de agua, amoniaco y agentes dispersantes a un estanque de premezcla. Posteriormente, se adicionan los pigmentos y agentes extensores. Una vez realizada la premezcla, y dependiendo del tipo de pigmento, el material pasa a través de un equipo especial de molienda, donde ocurre la dispersión y luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con agitación. En éste se incorporan las resinas y los plastificantes, seguidos de preservantes y antiespumantes y finalmente la emulsión de resina. Por último, se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada. Luego de mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para remover pigmentos no dispersos (mayores a 10 mm), siendo posteriormente envasado en tarros y embalado.

Normalmente sólo los esmaltes en base agua pasan por equipos de molienda; los látex y pastas se dispersan y terminan en estanques de mezclamiento.

2.2. Pinturas en base a solventes.

Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos, resinas, sustancias secantes y agentes plastificantes.

Los pasos en la elaboración de pinturas cuyo vehículo es un solvente son similares a los descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los pigmentos, resinas y agentes secantes en un mezclador de alta velocidad, seguidos de los solventes y agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la mezcla, el material se transfiere a un segundo estanque de mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes. Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se filtra, envasa y almacena. Cabe hacer notar que en este proceso también es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad.

Otros aditivos menores, usados con propósitos especiales, en ambos tipos de pinturas son las sustancias antibacterianas, estabilizantes, tensoactivos y agentes para ajuste de pH.

DIAGRAMA DE PRODUCCION DE PINTURA A BASE DE SOLVENTE:

Tanque de coacción: es como un horno que mantiene la temperatura constante del aceite o aglutinante lo cual es el cuerpo de la pintura.

Mezclador o homogenización: Una vez teniendo el cuerpo se le mezcla con el pigmento (polvo crudo) y el aceite produciendo el óleo. 

Cámara de reposo: una vez teniendo la mezcla el óleo se le lleva a la cámara de reposo por 24 horas para que el pigmento adsorbe todo el aceite.
Molino: una vez que el pigmento haya adsorbido se le lleva al molino donde uno rodillos desanchen los brumos hasta que la mezcla se convierta en una pintura cremosa.
Horno a presión: Una vez obtenido la pintura cremosa se lleva al horno de presión para que haga un mejor   flujo de la pintura y para obtener una buena calidad.

Procesos de embolsado: Aquí el proceso de empaquetado o embolsado y sellado para la distribución.

   III.        IMPACTOS AMBIENTALES:

a)    Los solventes tienen gran importancia en el producto como pinturas a base de aguas, barnices, tintas, colorantes de textiles, etc. El término solventes se refiere a sustancias orgánicas en estado líquido, utilizadas para disolver solidos o gases u otros líquidos. Es importante mencionar que no hay ningún solvente 100% seguro, todos son tóxicos en distintos niveles.

b)    Generación de residuos; Los residuos líquidos se generan principalmente en los procesos de fabricación de pinturas en base agua, producto fundamentalmente de la operación de lavado de equipos. Estos residuos presentan generalmente altos niveles de DQO, debido a la presencia de sustancias orgánicas utilizadas preferentemente como solventes, preservantes y otros (por ejemplo: estirenos, acetonas, xilenos, bencenos, fenoles, etc.) en los productos; además, contienen restos de metales pesados provenientes de los pigmentos utilizados.

La contaminación de aguas como ríos, aguas subterráneas, etc. Y   suelos.

Se pueden distinguir las siguientes fuentes de generación de residuos líquidos:

v  Lavado de estanques de preparación de pinturas en base solvente.

v  Lavado de estanques de preparación de pinturas al agua. Este lavado se realiza fundamentalmente con agua.

c)    La generación de residuos sólidos, tiene como principales fuentes a las etapas de proceso que se mencionan a continuación:

      Etapa de dispersión, la que genera residuos tales como: bolsas de papel o plástico que contienen pigmentos, Cajas de cartón que contienen pigmentos, Pigmento en polvo.

      Etapa de envasado, la que genera residuos tales como: envases de pintura con defectos de fabricación, Bolsas de envasado, Filtros usados, Cajas, Tapas y envases no utilizados por presentar defectos de fabricación.

      Transporte de fluidos, el que genera residuos tales como: barras endurecidas de empaste de concentrado.

Otro impacto ambiental en la contaminación del aire, es por la presencia de polvo en suspensión en los sectores de trabajo con pigmentos, en las zonas de preparación de bases, empastes, almacenaje, etc., debido principalmente a que el manejo de la carga es manual como el transporte. También puede dañar las emanaciones de vapores de los solventes usados en el proceso.